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如何做好TPM设备管理? <#21---->

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我在精益生产咨询企业时,都要做到TPM该专题的推行,下面我简单分享,我在咨询时,如何在企业推行TPM,具体步骤如下:

一、第一步:组建团队

建立跨部门的组织,包括设备部门、生产部门以及其他需要支持辅助的部门,并明确其项目负责人机各部门的在推行TPM中的责任人和职责。如图,这是我在XX公司推行TPM的组织架构:

二、第二步:TPM推行前的筹备

确定推行TOM是否有适宜的实施环境,做好推行的准备工作及前期沟通,该阶段包含以下几个内容:

1、推行TPM背景共识

把握推行条件或环境;明确TPM推行的范围、目的、目标、推进策略。

2、TPM推行思路准备

理清推行思路,明确TPM推进详细步骤及要点,做好推行过程中的风险控制。

3、TPM推进计划准备

管控TPM推行进度及资源投入,明确推行过程中的详细计划。

4、推行TPM附件资料准备

预先策划各阶段的可能输出的资料、表单、流程等,提前准备。

5、推行TPM项目机制准备

策划TPM推行的管理机制,保障TPM的推进顺利进行。

6、推行TPM的思路沟通

推行团队内部,推行团队与相关部门就TPM推进思路达成共识,协调资源准备启动。

7、推行TPM的宣传准备

设计TPM推行宣传看板,提前策划,购买。

三、第三步:TPM推行现状调研

1、TPM知识培训

培训TPM相关基础知识,提升团队人员能力,统一观念。并明确推行团队调研分工及行程,便于调研工作顺利开展。

2、现场调研

调研内容包括调研目前设备相关的数据、访谈设备人员和生产人员的记录、照片及问题等。

3、调研分析

找出目前推行TPM的关键问题,结合TPM的筹备目标输出推行方案。

四、第四步:方案设计与发布

1、方案设计

以团队工作方式,根据调研分析结果设计TPM推行实施方案,并与相关人员、公司高层沟通,达成共识,得到高层或相关人员的支持。

2、方案发布

TPM推行方案设计完成后,通过组织发布方案,将专题方案变为组织行为。

五、第五步:实施过程管控

1、方案培训

将TPM推行方案,对设备人员,生产所有人员(包括一线员工)进行方案的培训,统一思想,统一行动。

2、过程指导与沟通

推行团队成员要在实施过程中,对设备人员和生产人员进行过程指导与纠偏,同事及时沟通,保障士气。

3、过程宣传

只要有成果,就进行宣传,肯定团队和实施人员的成绩,持续鼓舞士气。

六、第六步:总结

进行TPM推行经验、效果总结。扩大影响范围,鼓励持续改进。

上述讲的的如何推行TPM的步骤,下面具体分享TPM方案的实施步骤。

第一步:设备初期清扫:清扫就是点检,就是要发现问题并解决

1、清扫活动开展

2、清扫标准制定及培训

3、清扫效果检查及评比。

初期清扫开展步骤如图:

第二步:“发生源”和“困难源”的改善

清扫后任然存在的疑难问题深入排查,找到根本原因进行持续改善攻关。通过发生源、困难点问题的识别和改善,提升设备的稳定性和可靠性;通过问题的解决提高设备保养的效率。

关键点:发生源、困难点问题管理并持续追踪和快速响应。

第三步:设备总点检

1、点检项目的识别及优化;

2、所有项目的点检标准;

根据设备特性制定点检保养项目和标准。

标准,如图:


3、点检问题的追踪。

设备总点检开展步骤,如图:

第四步:高效点检

通过目视化提高点检工作的效率与精度,“一秒钟”了解现场的情况并可以作出决策!

如图:

第五步:设备自主管理体系建立:使自主保养活动成为一种机制和流程,得以长期有效地开展,并保证自主保养活动的持续提高。

1、相关标准及表单目视化;

2、流程机制自主运行;

3、评比机制自主运行。

现场的日常维持与改善,不能靠部分人的短期关注和突击行动,需要形成自主改善的能力和氛围。

我是精益小虾,以上就是我在精益生产推行TPM的步骤,如对您有帮助,请点赞,欢迎各位大神,关注、留言交流。

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